Графит калап за континуирано леење
Графит калап за континуирано леење
Калап за графит со континуирано лиење се однесува на производи од графит што се користат во калапи за континуирано лиење. Технологијата на континуирано фрлање метал е нова технологија која директно го претвора стопениот метал во материјал преку калап за континуирано леење. Бидејќи не претрпува тркалање и станува материјал директно, се избегнува секундарното загревање на металот, така што може да се заштеди многу енергија.
Графитот со континуирано лиење е направен од јаглеродни суровини (нафтен кокс, кокс-кокс, јаглен-чекор ...) по низа процеси на производство. Меѓу нив, процесот на обликување на компресија може да биде соодветно процес на обликување на ладна компресија или процес на обликување на ладно изостатско притискање. Донесен е напреден процес на ладно изостатско притискање со висок тон за да се обезбеди производство на униформен, густ и високо цврст графит со континуирано лиење. Зголемувањето на обработката на технологијата за обложување на површината може да го опери работниот век на графитниот кристализатор, да го подобри квалитетот на металната површина со континуирано леење и да ја зголеми брзината на процесот на континуирано леење.
Во споредба со графитни материјали за други цели, континуиран лиен графит ги има следниве карактеристики: фини честички, униформа текстура, висока густина на волумен, мала порозност и висока јачина. Неговата основна изведба е како што следува:
|
Параметар |
Индекс |
|
С содржина (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Масовна густина (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Јачина на притисок (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Сила на флексура (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Модул на Јанг (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Порозност (%) |
14 ~ 21 |
|
Специфичен отпор (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Преглед на развојот на континуиран кастинг графит дома и во странство
1) Земјите придаваат големо значење на развојот и примената на графит со континуирано леење. Ова може да се потврди од зголемувањето на разновидноста на графит со континуирано лиење, подобрување на процесот и подобрување на квалитетот. На пример, Германија и Јапонија се осмелуваат да потрошат многу пари во процесот на развој на графит за континуирано кастинг, па затоа произведуваат повеќе варијанти на графит со континуирано кастинг, а квалитетот е и подобар. Бакарни профили и технологија на континуирано фрлање од леано железо исто така се релативно развиени.
2) Во насока на развој на производот, странските земји посветиле поголемо внимание на развојот на ситно-грануларен, со висока густина, изотропен графит како графит со континуирано лиење. Особено, германската компанија „Линсдорф“ има акумулирано значително искуство во оваа област и презеде многу мерки. Јапонската компанија „Тојо Тансуо“ исто така достигнува чекор и има потенцијал да надмине. Во Кина, фабриката за електричен јаглерод во Донгшин и фабриката за јаглерод во Шангај беа успешни во оваа област пред неколку години. Со цел да се подобрат перформансите на работната површина на графитниот кристализатор, се усвојува технологија за површинско обложување, што има поголем ефект врз подобрувањето на работниот век на графитот со континуирано лиење. Советскиот сојуз ја прифати технологијата на обложување на бор нитрид, додека облогата на континуиран фрлен графит во мојата земја е главно депониран пиролитички графит. Иако не беше широко популаризиран, тој беше поздравен од многу корисници. Покрај тоа, Фабриката за електричен јаглерод во Шангај исто така ја користи традиционалната формула за додавање на 0,6 до 2% метални оксиди и го користи механизмот на овие метални оксиди да се претворат во карбиди со висока точка на топење на 2500 ℃ графитизација на висока температура, со што се подобрува отпорноста на оксидација на графит со континуирано лиење. За да се постигне целта за подобрување на работниот век.
3) Големата спецификација на графитот со континуирано лиење стана главен приоритет. Со оглед на фактот дека квалитетот на големиот графит за континуирано лиење има голем јаз во споредба со странските земји, треба да се направат големи напори за негово развивање. Ова е достојно за вниманието на релевантните производители, и во однос на социјалните и економските придобивки.
4) Во мојата земја, технологијата за континуирано леење на профили на бакар се разви брзо, започна порано, има поголем обем и има позрело и побогато искуство. Технологијата на континуирано фрлање на профили на континуирано фрлање е новоразвиена и потребна е технологија на континуирано фрлање Иако се уште може да се користи фрлен графит, потребно е понатамошно подобрување и подобрување.
5) Треба да се изврши истражување за да се подобри прецизноста на обработката на графитниот калап за континуирано леење и да се подобри структурата на производот. Ова е исто така една од мерките за подобрување на животниот век на графитниот кристализатор. Германија и Советскиот сојуз имаат јасни барања за точност на обработката на производот, а домашните корисници исто така се надеваат дека може да се подобри грубоста на внатрешниот wallид на графитот со континуирано лиење, што може ефикасно да спречи пукнатини на површината на леењето. Покрај тоа, со цел да се подобри состојбата на контакт. Обликот и структурата на графитот со континуирано лиење треба да се подобрат така што површината за контакт помеѓу него и бакарниот калап достигнува 80%.
